数控机床在企业使用过程中的突出问题数控拉力机，微控拉力机，电脑式拉力机一、前期管理：突出造型和购置的论证和现场施工企业对不是自己设计开发的产品（如引进技术或是来料加工等）的加工对象一定要吃透，对其加工艺过程、工艺性能要反复研究，得出*方案，这是设备选型的依据。如××公司的曲轴箱生产线，加工图纸是国外的，工艺过程为左、右箱体铸件分别由两台立式园台铣床铣削平面后由立式加工中心，左箱右箱同时装夹，进行加工，定为后道工序经五台加工中心完成工件须经过五次装夹。所选机床为三轴。可加一旋转...

一些不规则工件的数控加工拉力试验机电子拉力试验机拉力试验机新型刀具材料如氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷、硬质合金特别是超硬镀膜的不断发展，使硬面铣削成为可能。模具的型面可以在淬火后铣削成形，从而可避免在铣削后再淬火而引起变形。这样既简化了加工过程，又可以提高工件精度。另外，随着精密锻造在模具制造中的应用，锻打后的模具毛坯已经具有其基本形状，所剩的加工余量与整块毛坯铣削时相比已经微不足道，在这种情况下，除铣削外，还可以通过磨削进行加工。与硬面铣削相比，磨削不但可以提高工件...

我国标准件螺纹标准的历程电子拉力试验机电子试验机螺纹标准件的现在：1、现代国外螺纹加工技术：从二十世纪末开始，国外工业发达国家的螺纹加工技术已发生了根本性的飞跃，螺纹的加工质量有了显著提高。具体体现在如下几个方面：1）机床调整技术：由于采用了螺纹指示量规和螺纹单项要素误差分离技术（差式测量），国外可以将机床调整到加工出接近理论正确尺寸的螺纹。这样，一方面使加工螺纹的质量水平大大提高；另一方面，使机床和刃具的受力减少，从而磨损减少，机床和刃具的寿命增加。2）加工过程技术参数控制...

中国当今免热处理紧固件的发展橡胶拉力机塑料拉力机金属拉力机五金拉力机目前关于世界紧固件市场，2004年紧固件可分3大市场。*大市场是北美市场；第二大市场是西欧；第三大市场就是亚洲国家美国、西欧紧固件需求量均大幅度提升，中国紧固件需求的增长在*排行榜列*名。三大市场几乎囊括了*紧固件的总需求量。汽车工业是zui大的用户，其次是维修工业市场和建筑工业，然后是电子工业。当经济一体化进程进一步加快的时候，我国国民经济仍将保持较高的增长速度。我国将逐步成为制造大国，必然拉动对紧固件的需...

紧固件常用材料的资料液压材料试验机电液伺服材料试验机螺栓等外螺纹用材料一些没有机械性能要求的或是ISOClass4.8SAEGrade1-2等低碳钢紧固件，用Q23SAE1015DINC15足以，根本不要什么热处理，直接冷加工制成，而级别稍高一点的紧固件如：ISOClass6.8SAEGrade3-4则要用含碳量在0.2%以上的钢，如C1020C1022Ml20ML35等，此类螺丝也不需要什么热处理的，冷加工强度*可以满足要求。实际上含碳量越高，冷成型就越困难，也没有必要为6...

在培训过程中数控机床存在的一些安全隐患的解决方案电子试验机解决方法如下：西门子数控机床系统操作选项的确定西门子系统在进行控制面板操作时需不时进行选项的确定肿瘤。如图1所示,在进行对刀操作时,当完成X轴或Z轴的对刀操作后,显示器上显示的为新数据。但如不按“确认”键,系统仍以未对刀前的数据为所需刀补数值,不承认新对的刀补数值,此时如用此刀补进行加工极易出现打刀事件。再如在“JOG”方式下选择“手轮方式”,系统会要求进行X轴或Z轴的确认,如不确认,则刀架仍以先前方向进行移动,容易造...

怎么排除数控机床故障造成数控系统故障而又不易发现的另一个重要原因是干扰。根据经验，大致有下面几种原因。（１）机床生产厂的装配工艺问题装配工艺不好反映在干扰方面的表现大致有如下几点。①没有采用一点接地法。有些机床生产为了图省事，到处就近接地，结果造成多点接地，形成地环流。②由于接地点选择不当或接触不良，甚至虚焊造成接地电阻变大而引起噪声干扰。③CNC系统与主机的信号通讯，有许多是采用屏蔽线连接的，若对屏蔽地处理不当，没有按照规定连接（如有的屏蔽地按规定只许接在系统侧，而不能接在...

滚珠丝杠的特点：1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。2、高精度的保证滚珠丝杠副是用日本制造的世界zui高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、微进给可能滚珠丝杠副由...

以下这些优点，尤其是在性能上的优点，并不是一个量的变化，而是质的飞跃。根据记录，原来使用不细步进电机驱动器细分的优点驱动器细分后的主要优点为：*消除了电机的低频振荡低频振荡是步进电机（尤其是反应式电机）的固有特性，而细分是消除它的*途径，如果步进电机有时要在共振区工作（如走圆弧），选择细分驱动器是*的选择。提高了电机的输出转矩尤其是对三相反应式电机，其力矩比不细分时提高约30-40%。提高了电机的分辨率由于减小了步距角、提高了步距的均匀度，‘提高电机的分辨率’是不言而喻的。分...

伺服电机的分类：直流伺服电机和交流伺服电机。直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大，调速范围宽，机械特性和调节特性的线性度好，控制方便等优点，但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰，因此灵敏度高，死区小，噪声低，寿命长，对周围电子设备干扰小。直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节，其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机...

钢的力学性能拉力试验按标准制备的拉力试样，安装在拉力试验机的夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸应力，直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。强度金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。比例极限对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例的阶段，而这个阶段的zui大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限，用σP表示。弹性极限金属受外力作用发生了变形，外力去掉后，能*恢复原来的形状，这种变形称为弹性变形。金属能保...

主要区别：内六角螺丝常用于机械上，主要具有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。内六角扳手一般都是一个90°拐弯的曲尺形状，弯的一端长一边短，用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝。长的一端又分圆头（六角圆柱类似球体）和平头，圆头可以很方便的斜入拆卸，安装某些不方便下扳手的部位。外六角螺丝的制造成本要比内六角低的多了，它的优势还有螺头（扳手受力位置）比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的。另外成本低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外...