臭氧老化试验箱试验原理

臭氧老化试验箱的试验原理

橡胶的臭氧老化是一个表面反应，发生臭氧龟裂需要一定的应力或应变，未受拉伸的橡胶臭氧老化后表面形成类似喷霜状的灰白色的硬脆膜。在应力或应变作用下，薄膜发生臭氧龟裂，龟裂的裂纹方向垂直于受力方向。各种橡胶的龟裂时间均随臭氧浓度的提高而显著缩短，但因橡胶的品种不同，程度有差别。臭氧浓度也影响着龟裂增长速率。

臭氧老化特点是臭氧对橡胶的老化先表现在产品的表面层，特别容易在应力集中处或配合粒子与橡胶的界面处产生，通常成薄膜，然后薄膜龟裂，特别是在动态条件下使用时，薄膜更易不断破裂而露出新鲜表面，使得臭氧老化不断向纵深发展，直到*破坏。

将硫化橡胶或热塑性橡胶试样在静态拉伸应变条件下，暴露于含有恒定臭氧浓度的空气和恒湿的密闭试验箱中，按预定时间对试样龟裂情况进行检查。

在选定的臭氧浓度和试验温度条件下评价臭氧龟裂可任选如下方法：

  a)在规定的试验时间后，检查试样是否出现龟裂，如果需要可以评价试样的龟裂程度；

  b)在任意规定的拉伸应变下，测定试样早出现龟裂的时间；

  c)对任意规定的暴露时间，测定临界应变。

臭氧老化试验箱对臭氧浓度的调节

    当采用紫外灯时，臭氧浓度可以通过调节施加在灯管上的电压、气体流速或遮盖部分灯管的方法来控制。当使用无声放点管时，臭氧浓度可以通过调节加在发生器上的电压、电极尺寸、氧气流速或空气流速来控制。这些调节方法应使臭氧浓度保持在规定浓度的公差范围内。另外，打开试验箱放入或检查试样后，臭氧浓度应能在30min内恢复到试验规定的浓度。试验箱内的臭氧在任何情况下都不能超过试验规定的浓度。