低温试验箱制冷剂泄漏应对方案

低温试验箱制冷剂泄漏应对方案

低温试验箱其制冷原理是压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发（吸热）的制冷循环。在试验中如果制冷剂发生泄漏该如何紧急处理呢？ 

高低温试验箱温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行经过中是否能够启动，压缩机在环境说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面电气系统没有问题，继续检查制冷系统。检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

观测低温试验箱背部的压力表，看压力是否在正常范围值内，如果低于正常值，则说明制冷剂发生泄漏，要对高低温试验箱的制冷系统进行检漏，向铜管内输入高压氮气，用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点，通常漏点只有一处，有时会有多处漏点，比较少见。

找到漏点后，用氧焊将泄漏处焊接密封，再对制冷系统进行充氮气，进行48小时保压，保压过程中发现压力表指针没有变化，说明漏点已经补焊正常，释放氮气，向系统充入环保型制冷剂R404和R23，制冷系统即可恢复正常工作。