纸板耐破强度的试验方法

瓦楞纸板耐破强度的试验方法      
  1 范围
  本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
  本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。
2 引用标准
  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
   GB 450-89  纸和纸板试样的采取
   GB 10739-89  纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准
3 定义
  本标准采用下列定义。
  耐破强度  Bursting strenth 
  在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的zui大压力。
4 试验原理
  将试样置于胶膜之上，用试样夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的zui大值。
5 试验仪器
5.1 试样夹盘系统
   上夹盘直径（31.5+0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5+0.5）mm。上下夹环应同心，其zui大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力匀。  测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2 胶膜
    胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220）kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。
6 试样的采取和处理
6.1 试样的采取按GB 450的规定进行。
6.2 试样应按GB 10739的规定进行温湿处理。
7 试样的制备
  试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。 8 试样步骤
  在6.2条规定的大气条件下进行的裁样和试验。
  开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）ml/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读书指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将试样舍弃。 9 结果表示
  以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值和算术平均值（kpa）表示。
10 试验报告
  试验报告包括如下内容：
 a）本国家标准编号；
 b）样品种类、规格；
 c）试验所用的标准；
 d）试验场所的大气条件；
 e）所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；
 f）纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；
 g）试验日期、地点、试验人员等。