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高低温环境模拟试验箱
简要描述:

高低温环境模拟试验箱适用于电工、电子、仪器仪表、药品、食品、零部件及材料在高低温环境下贮存、使用时的适应性试验。是各类电子、电工、电气、塑胶等材料和器件进行耐寒、耐热性试验的可靠性测试设备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-10-14
  • 访  问  量:1285

详细介绍

品牌普桑达价格区间面议
产地类别国产应用领域电子,航天,汽车,电气

高低温环境模拟试验箱箱体材质:

内箱材质:镜面不锈钢板(SUS#304 1.0mm厚)

外箱材质:雾面不锈钢板(SUS#304 1.0mm厚)或A3钢板静电喷涂

保温材质:硬质PU发泡及高密度硅酸铝棉

箱门:单片式、单窗口、左开、把手启动阀门,方便开启

①三层真空镀膜防结霜观视窗

②附照明灯

送风循环系统

马达:1套.

不锈钢加长轴心.

风扇: 铝质多翼式扇叶(SIROCCO FAN).

不锈钢可调式格栅,(上下,左右120度可调)

鳍片式散热管形镍铬合金电热式加热方式

冷冻系统:

压缩机:法国泰康或美国谷轮牌全封闭式压缩机

冷媒: 冷媒R404a、R23

冷凝器:鳍片式附散热马达

蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整

膨胀系统:容量自动控制节流降压之冷冻系统

控制系统:

A:温度控制器:7寸彩色液晶显示触控式屏幕可程式控制器,中英文,高对比附可调背光功能LCD液晶显示控制器。

B:控制器规格:

精度:温度±0.1℃+1digit

分辨率:温度±0.01 ,

温度斜率:0.1~9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温度入力信号 PT100.

C:画面显示功能:

温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

运转累计时间功能

具单独程序编辑画面。

屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定.

D:程序容量及控制功能:

可使用的程序组:100个PATTEN.

可使用的记忆容量:共10000 SEGMENTS.

可重复执行命令

SEGMENTS时间设定0~9999Hour59Min.

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.

具RS-232通讯接口

USB数据接口,可导出实验数据。

程序执行时可实时显示图形曲线.

具有预约启动及关机功能.

具有日期,时间调整功能.

按键及画面锁定(LOCK)功能

高低温环境模拟试验箱技术规格参数:

规格:80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L

温度范围:-20℃~150℃(T)  -40℃~150℃(F)  -70℃~150℃(S)

温度波动度:≤±0.5℃

温度偏差:≤±1.0℃

温度均匀度:≤±2.0℃

升温速率:3.0℃~4.0℃/min(非线性空载)

降温速率:0.7℃~1.2℃/min(非线性空载)

规格尺寸:

80升---内箱尺寸:40×50×40cm;外箱尺寸:92×155×87cm

100升--内箱尺寸:40×50×50cm;外箱尺寸:92×155×97cm

120升--内箱尺寸:40×60×50cm;外箱尺寸:92×165×97cm

150升--内箱尺寸:50×60×50cm;外箱尺寸:102×165×97cm

225升--内箱尺寸:50×75×60cm;外箱尺寸:102×180×107cm

408升--内箱尺寸:60×85×80cm;外箱尺寸:112×190×127cm

800升--内箱尺寸:100×100×80cm;外箱尺寸:152×215×127cm

1000升--内箱尺寸:100×100×100cm;外箱尺寸:152×215×147cm

以上数据指设备宽×高×深之尺寸,单位是厘米。试验箱外观可选(立式或台式)

高低温试验箱的价格通常会根据多个因素而变化,包括品牌、型号、规格、性能、功能、容积等等。不同的厂家和供应商也可能会提供不同的价格。

一般在几千到几万,还有更高的十几万到几十万等,请注意,价格可能会因品牌、型号、配置和地区而有所不同,最好多方面收集信息,并选择适合您需求和预算的高低温试验箱。

要求设备:

试验室用电源:AC 380V 50/60HZ,三相五线

压变动充许值: 定格电压的±10%.

保修期:

从验收合格之日起进行两年保修(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司免费维修)。对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。

设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,北京普桑达及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。

承诺提供终生免费技术支持。

安装调试及验收

需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。

供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。


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